INTERNET DES OBJETS
L'avenir est déjà notre réalité !
L'industrie 4.0 révolutionne la manière dont les entreprises fabriquent, améliorent et distribuent leurs produits. Les fabricants intègrent des technologies habilitantes, notamment l'internet des objets (IoT), l'informatique en nuage et l'analytique, ainsi que l'IA et l'apprentissage automatique, dans leurs installations de production et dans l'ensemble de leurs opérations.
Ces usines intelligentes sont équipées de capteurs avancés, de logiciels intégrés et de robots qui collectent et analysent les données et permettent une meilleure prise de décision.
INTERNET DES OBJETS
Quelles sont les technologies à l'origine de l'industrie 4.0 ?
Nous sommes désormais dans la quatrième révolution industrielle, également appelée Industrie 4.0, qui se caractérise par une automatisation accrue et l'utilisation d'usines intelligentes informées par des données pour produire des biens de manière plus efficace et plus productive.
La flexibilité est améliorée afin que les fabricants puissent mieux répondre aux demandes des clients grâce à la personnalisation de masse, en cherchant en fin de compte à atteindre l'efficacité avec, dans de nombreux cas, un seul petit lot.
En collectant davantage de données provenant de l'atelier et en les combinant avec les autres données opérationnelles de l'entreprise, une usine intelligente permet de prendre de meilleures décisions.
Internet des objetsL'internet des objets (IdO) est un élément fondamental des usines intelligentes. Les machines de l'usine sont équipées de capteurs qui comportent une adresse IP permettant aux machines de se connecter à d'autres appareils compatibles avec le web.
IA et apprentissage automatiqueL'IA et l'apprentissage automatique permettent aux entreprises manufacturières de tirer pleinement parti du volume d'informations générées non seulement dans l'atelier, mais aussi dans l'ensemble de leurs unités commerciales et même auprès de partenaires et de sources tierces.
Informatique en nuageLe cloud computing est la base de toute stratégie de l'industrie 4.0. La mise en œuvre complète de la fabrication intelligente nécessite la connectivité et l'intégration de l'ingénierie, de la chaîne d'approvisionnement, de la production, de la vente et de la distribution, et du service. Le cloud contribue à rendre cela possible.
Informatique de pointeLes exigences des opérations de production en temps réel signifient que certaines analyses de données doivent être effectuées à la "périphérie", c'est-à-dire là où les données sont créées. Cela permet de minimiser le temps de latence entre le moment où les données sont produites et celui où une réponse est requise. Par exemple, la détection d'un problème de sécurité ou de qualité peut nécessiter une action en temps quasi réel sur l'équipement.