Un système de gestion de la maintenance, ou GMAO, est un logiciel qui centralise les informations relatives à la maintenance et facilite les processus d'opérations de maintenance.
Il permet d'améliorer l'utilisation et la disponibilité des équipements physiques, des routes, des radars, des machines, des véhicules, des infrastructures industrielles et d'autres actifs. Également appelé CMMIS ou système informatisé de gestion de la maintenanceLes systèmes de GMAO sont utilisés dans l'industrie manufacturière, la production de pétrole et de gaz, la production d'électricité, la construction, le transport et d'autres marchés où l'infrastructure physique est essentielle.
Beaucoup d'entre nous connaissent ce système simplement comme un système de gestion des actifs. Mais peut-il vraiment gérer n'importe quel type d'actif ?
Oui, non seulement les actifs, mais aussi l'équipe de maintenance qui y travaille, les contrats qui s'y rapportent, les garanties, les pièces de rechange, leurs calendriers sur 52 semaines, entre autres données importantes. Cela fonctionne comme votre grande base de données d'actifs, du moment où ils sont nés jusqu'à aujourd'hui.
Les informations contenues dans une base de données de GMAO prennent en charge diverses fonctions du système, tout en étant capables de s'intégrer à d'autres systèmes existants, MES, de se préparer à la collecte d'informations générées par l'IoT, entre autres avantages.
Gestion des ressources et du travail : Suivre les certifications des employés et des équipements disponibles. Attribuer des tâches spécifiques et former des équipes. Organiser les équipes et gérer les taux de rémunération.
Registre des actifs : Stockage, accès et partage d'informations sur les actifs, telles que
- Fabricant, modèle, numéro de série, classe et type d'équipement
- Coûts et codes associés
- Emplacement et position
- Statistiques sur les performances et les temps d'arrêt
- Documentation, vidéo et images associées, telles que les manuels de réparation, les procédures de sécurité et les garanties
- Disponibilité des compteurs, capteurs et instruments de l'internet des objets (IoT).
Gestion des ordres de travail : Généralement considérée comme la fonction principale de la GMAO, la gestion des ordres de travail comprend des informations telles que
- Numéro de l'ordre de travail
- Description et priorité
- Type de commande (réparation, remplacement, programmé)
- Codes de cause et de solution
- Personnel désigné et matériel utilisé
La gestion des ordres de travail comprend également des fonctionnalités pour :
- Automatiser la génération de bons de travail
- Réserver du matériel et de l'équipement
- Planification et affectation des employés, des équipes et des roulements
- Examiner l'état et surveiller les temps d'arrêt
- Enregistrer le plan et les coûts réels
- Joindre la documentation associée, les supports de sécurité et de réparation
Entretien préventif : Automatisez le lancement des ordres de travail en fonction du temps, de l'utilisation ou d'événements déclenchés. Utiliser la maintenance pour associer des actifs dans plusieurs ordres. Séquencez et planifiez les ordres de travail préventifs.
Gestion des matériaux et inventaire : Inventorier, distribuer et réclamer les équipements et matériels de maintenance, de réparation et d'exploitation (MRO) dans les zones de stockage, les centres de distribution et les installations. Gérer les fournisseurs, contrôler les coûts d'inventaire et automatiser le réapprovisionnement.
Rapport, analyse et audit : Générer des rapports dans toutes les catégories de maintenance, telles que la disponibilité des actifs, l'utilisation des matériaux, les coûts de la main-d'œuvre et des matériaux, les évaluations des fournisseurs, etc. Analyser les informations pour comprendre la disponibilité des actifs, les tendances de performance, l'optimisation des stocks MRO et d'autres informations pour soutenir les décisions commerciales et rassembler et organiser les informations pour les audits.
Plus les informations sur les actifs sont conservées longtemps, meilleure est la gestion de la base de données, plus efficace est la maintenance, car nous savons quand elle est vraiment nécessaire. Un équipement dont l'historique est fiable est un équipement qui promet une longue durée de vie, des économies, de la productivité et de la prévisibilité pour vous et votre équipe !
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