Vous vous demandez peut-être d'où vient cette expression ? Et il y a de quoi !
J'ai lu récemment un article de Megan Daves, qui coordonne un événement IoT dans la Silicon Valley, qui n'a pas eu lieu à cause du virus Corona. Il y en a un autre à Londres et à Amsterdam, dont on ne sait pas encore s'il aura lieu ou non. Dans cet article, elle mentionne le livre d'Eric Schaeffer, directeur senior https://aquarelle.com.br/wp-content/uploads/2021/06/jornadadapredicao-3.pngistrativo chez Accenture, qui dirige le programme Digital Industry X.0 dans le but d'aider les entreprises industrielles à tirer profit des opportunités numériques. L'ouvrage est entièrement en anglais et j'aimerais décomposer les sujets par discipline, pour ainsi dire.
L'industrie X.0 divise tous les attributs qui font partie de l'industrie 4.0, à partir de laquelle nous énumérons à quel stade se trouve chaque attribut par rapport à l'industrie 4.0 (1.0, 2.0, 3.0 ou 4.0 ?) Avez-vous déjà réfléchi à cela ? Cette étude utilise des métriques et des formules capables d'évaluer la valeur de la transformation numérique au niveau social et industriel.
C'est pourquoi je pense qu'en tant que sujet à plusieurs chapitres, il mérite d'être traité avec le soin et l'attention qu'il mérite.
Dans cet article, je vais vous présenter les principaux d'entre eux, et chacun fera l'objet des prochains articles qui suivront celui-ci. Les thèmes sont les suivants :
- Gestion du changementCela n'a rien à voir avec la transformation numérique elle-même, avec l'automatisation, la sensorisation, rien, il s'agit de gérer la façon dont l'équipe est préparée, disposée et orientée vers le changement.
- ÉcosystèmeLe fait que les entreprises contractantes fassent partie d'un écosystème, qui recrute des solutions et des services et fournit également ses propres solutions et services, et le fait de comprendre que tout le monde est interconnecté, changent la façon dont nous envisageons les relations et la façon dont nous négocions, ce qui les rend plus respectueuses.
Remarquez que nous n'avons pas parlé de technologie jusqu'à présent !
- Système de gestion des actifsIl ne s'agit pas seulement d'un système de maintenance permettant d'ouvrir et de fermer des bons de commande, mais d'un système capable de stocker toutes les données relatives à vos actifs, de mesurer leur âge, la quantité de maintenance déjà effectuée dans leur historique, de faire des prévisions et de planifier à l'avance celles qui sont à venir et d'apprendre le comportement de vos actifs.
- Évaluation des infrastructures les réseaux logiques et de serveurs dont dispose l'entreprise, le câblage, la 3G, la 4G, la radio, etc. Avez-vous besoin d'une extension ou d'un réaménagement ?
- Évaluation de l'équipement qui sortent déjà de l'usine avec des capteurs internes prêts à transmettre des informations, mais qui ne sont tout simplement pas activés. Est-il nécessaire d'augmenter le nombre d'équipements ?
- Systèmes intégrésLes systèmes ERP, d'achat, de ressources humaines, etc. sont-ils déjà intégrés ? Est-il nécessaire d'intégrer et de recruter des systèmes complémentaires ?
Voyez que dans toutes ces étapes, l'écosystème sera activé !
Lorsque cette enquête sera réalisée, elle se déploiera certainement sur d'autres fronts qui adhèrent déjà à l'activité spécifique de chaque segment, qu'il s'agisse de l'industrie manufacturière, de l'agroalimentaire, des ports, des aéroports, des produits chimiques, de l'automobile, de l'hôtellerie, du service à la clientèle, oui, du service à la clientèle aussi, car tous les domaines connaîtront l'évolution 4.0.
Industrie 4.0
Que se passe-t-il si elles sont toutes classées 4.0 ? Cela signifie-t-il que l'entreprise pour laquelle vous travaillez est déjà dans l'industrie 4.0 ? Non, pas encore.
Tous les attributs sont-ils interconnectés ?
S'envoient-ils des informations ?
Ces informations sont-elles collectées et stockées dans une plateforme d'IA qui traite ces données et génère des insights pour des décisions et des actions autonomes, voire améliore la prise de décision de votre équipe 4.0 ?
Les entreprises se mettent au travail, et certaines travaillent déjà avec de petites équipes efficaces, formées, engagées et prêtes à prendre des décisions. Nombre d'entre elles ne travaillent pas directement dans l'usine, mais dans les centres de contrôle, où elles surveillent l'amélioration de l'efficacité de l'usine.
Dans le livre, l'auteur affirme que seules 13% des entreprises mondiales sont prêtes pour la révolution 4.0, toutes les autres sont à des stades très éloignés et différents, pensant souvent seulement à installer quelques capteurs ici et là et à avoir un système pour ouvrir des bons de commande de maintenance, et toutes devraient commencer par le premier point, commencer la gestion du changement et avoir le leadership très impliqué et engagé !
